精彩案例
WONDERFUL CASE
項目名稱 |
《制造車間/倉庫倉儲智能化管理系統(tǒng)》 |
歸屬行業(yè) |
專用設(shè)備制造業(yè) |
項目背景 |
浙江優(yōu)盛康科技有限公司成立于2011年11月16日,注冊地位于武義縣百花山工業(yè)區(qū)蘭花路(武義雪航火腿廠內(nèi)第4幢),經(jīng)營范圍包括機電技術(shù)、計算機軟硬件技術(shù)、自動控制技術(shù)、光電技術(shù)、新材料技術(shù)的研發(fā)、成果轉(zhuǎn)讓;信息技術(shù)咨詢服務(wù);電機、電子元器件、自動控制系統(tǒng)、機電產(chǎn)品、電梯部件、電子顯示產(chǎn)品、照明設(shè)備、光電設(shè)備、發(fā)光材料及金屬加工機械的制造、銷售;貨物和技術(shù)進出口。 |
項目需求 |
1.實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)制造圖紙無紙化管理。 |
系統(tǒng)架構(gòu)
功能實現(xiàn)
1. 車間配置觸控平板作為操作前端工位站點,進行異常狀態(tài)呼叫與作業(yè)圖紙展示。
2. SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書:通過PC端后臺可綁定產(chǎn)品型號并選擇工位站點下發(fā)電子作業(yè)指導(dǎo)書至觸控平板顯示。
3. 后臺下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)信息實時顯示在平板操作端,由人工手動錄入實際產(chǎn)量(良品、不良品、完成數(shù)、設(shè)備功率、電流數(shù)據(jù)、軸距參數(shù)),完成率以及設(shè)備管理OEE數(shù)據(jù)等需根據(jù)公式由系統(tǒng)自動計算得出。
4. 異常信息通過觸控平板上的虛擬按鍵進行報警觸發(fā),并填寫報警細節(jié)信息發(fā)送至相關(guān)部門,并由相關(guān)部門派出人員進行處理,系統(tǒng)自動記錄以上各個環(huán)節(jié)細節(jié)信息。
5. 倉庫配置3臺溫濕度傳感器與采集盒,采集倉庫三處位置環(huán)境質(zhì)量境質(zhì)量。
6. 倉庫庫存由管理人員通過后臺進行出入庫信息記錄,并設(shè)置相關(guān)原料數(shù)量預(yù)警下限值,當(dāng)某原料低于或接近預(yù)警值時,系統(tǒng)自動進行彈出推送,提醒相關(guān)采購人員進行原料補充。做到合理采購少買勤買,減少原料積壓現(xiàn)象。
7. 車間/倉庫配置液晶生產(chǎn)看板、庫存預(yù)警看板,看板信息采用大數(shù)據(jù)可視化,將車間所有的(生產(chǎn)信息、異常信息、設(shè)備管理數(shù)據(jù)、倉庫倉儲信息)進行數(shù)據(jù)分析處理后,投放在液晶看板上進行數(shù)據(jù)展現(xiàn),同時生成相關(guān)數(shù)據(jù)報表可在系統(tǒng)后臺進行查看/導(dǎo)出/打印。
8. 根據(jù)上述所有功能節(jié)點,系統(tǒng)自動記錄各個節(jié)點操作信息,通過龐大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動進行分析整理,使其快速的生成各節(jié)點數(shù)據(jù)報表/OEE圖表供管理人員查看,提高企業(yè)管理人員工作效率。
現(xiàn)場實例
總結(jié)
該系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具,能實現(xiàn)快速的信息傳遞、異常呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等,就工序作業(yè)、工位狀態(tài)、等過程進行實時的信息傳遞和管理,對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。
該系統(tǒng)主要為企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的一個輔助工具,能夠快速實現(xiàn)企業(yè)上下信息傳遞、生產(chǎn)過程異常呼叫、倉儲庫房環(huán)境監(jiān)控、設(shè)備運行參數(shù)監(jiān)控,并通過可視化看板將各節(jié)點數(shù)據(jù)進行視覺化的實時顯示,同時系統(tǒng)根據(jù)需求進行報表生成,使之管理層領(lǐng)導(dǎo)人員可快速了解企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài),從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控并減少原材料積壓現(xiàn)象。
《以利亞生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)》將從多維度、多方位的幫助企業(yè)健康成長,幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化、無紙化、可視化。
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