產(chǎn)品中心

PRODUCTS CENTER

E-生產(chǎn)管理系統

Production management system

英文:

Production management system

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

生產(chǎn)管理直接關(guān)系到產(chǎn)品的成本問(wèn)題,對于企業(yè)至關(guān)重要;通常,企業(yè)在生產(chǎn)管理中,既要考慮產(chǎn)品物料問(wèn)題,又要考慮產(chǎn)品工藝和質(zhì)量問(wèn)題,還要考慮工期,所以生產(chǎn)管理,是企業(yè)管理的一大難題,好在這時(shí)生產(chǎn)管理系統出現了! 

目前企業(yè)大多面臨的問(wèn)題

1、計劃排產(chǎn)管理不到位,訂單周期過(guò)長(cháng),庫存過(guò)高,倉庫面積龐大。
2、車(chē)間現場(chǎng)管理不全面,太多的不良品,生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度得不到監控。
3、數據管理不及時(shí),數據分析與統計無(wú)法做到準確及時(shí)。
4、難以分析有價(jià)值的信息去指導未來(lái)的生產(chǎn)計劃。
5、信息資料過(guò)多,存儲太難,查找更難。
6、交貨日期無(wú)法顯示,原定的產(chǎn)量計劃往往無(wú)法實(shí)現。
7、承諾的交貨日期無(wú)法兌現,客戶(hù)失去信心,甚至失去客戶(hù)。

生產(chǎn)管理系統的應用價(jià)值

1、優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程,提高企業(yè)運營(yíng)效率,降低運營(yíng)成本。
2、精確管理生產(chǎn)全過(guò)程,掌控業(yè)務(wù)細節,幫助企業(yè)合理采購、合理安排生產(chǎn)。
3、可視化展現,各種圖表矩形顯示,一切數據清晰明了,管理層一目了然,提高生產(chǎn)的效率。
4、多層次多維度報表分析,為企業(yè)決策提供有力的數據支持。
5、實(shí)時(shí)掌握終端銷(xiāo)售、庫存信息,優(yōu)化商品庫存結構,避免出現商品積壓。
6、及時(shí)掌握商品暢銷(xiāo)、滯銷(xiāo)狀況,及時(shí)調整經(jīng)營(yíng)策略,降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險。
7、及時(shí)了解產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存的業(yè)務(wù)細節,發(fā)現存在的問(wèn)題,避免庫存積壓,做到快速的市場(chǎng)反應。

 

推動(dòng)企業(yè)邁向工業(yè)4.0智能制造,實(shí)現企業(yè)智能化、數字化、可視化為一體的智能工廠(chǎng)

提升50%

部門(mén)溝通效率

提升80%

訂單業(yè)務(wù)準確性

提升30%

企業(yè)效益

減少40%

資源浪費

減少50%

生產(chǎn)問(wèn)題和故障

系統優(yōu)勢

1. 生產(chǎn)精細化
MES生產(chǎn)執行制造系統最大的優(yōu)勢在實(shí)現企業(yè)的精益生產(chǎn),通過(guò)生產(chǎn)管控使生產(chǎn)線(xiàn)、流程、生產(chǎn)物料等信息信息化、自動(dòng)化、智能化,在生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)滿(mǎn)意上具有合理的優(yōu)勢,幫助企業(yè)實(shí)現精益生產(chǎn)。制定生產(chǎn)計劃和滿(mǎn)足生產(chǎn)需求具有客觀(guān)、合理、準確的優(yōu)勢,幫助企業(yè)實(shí)現精益化的生產(chǎn)制造目標。
2. 生產(chǎn)透明化
MES生產(chǎn)管理系統的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的透明化。MES生產(chǎn)執行系統采用工業(yè)條形碼技術(shù),全面管理控制工廠(chǎng)生產(chǎn)流程、員工、零部件、設備、指令等,實(shí)現生產(chǎn)透明化、監督管理。
3. 生產(chǎn)過(guò)程可以追溯
MES生產(chǎn)執行系統對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中個(gè)工廠(chǎng)、生產(chǎn)線(xiàn)、工序的所有信息進(jìn)行統計、分析、反饋,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的可追溯化管理。
4. 信息化智能管理
MES生產(chǎn)執行系統合理利用生產(chǎn)中的人、機、物等合理計劃等資源,掌握生產(chǎn)中的信息數據,幫助管理者更有效地管理。
5. 防止信息失真
MES系統采用透明化的生產(chǎn)檢測技術(shù),能夠控制生產(chǎn)過(guò)程的全過(guò)程,實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)過(guò)程的所有信息,促進(jìn)生產(chǎn)計劃的調整,防止信息失真。
6. 控制生產(chǎn)成本
MES生產(chǎn)管理系統可以實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的可視化生產(chǎn),實(shí)現生產(chǎn)質(zhì)量的可追溯性,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少損失,降低生產(chǎn)成本。

 

系統特性

1. 銷(xiāo)售、庫存、生產(chǎn)數據高度統一,使企業(yè)物流和信息流管理變得簡(jiǎn)單高效;
2. 優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程,提高企業(yè)運營(yíng)效率,降低運營(yíng)成本;
3. 實(shí)時(shí)掌握終端銷(xiāo)售、庫存信息,優(yōu)化商品庫存結構,避免出現商品積壓;
4. 及時(shí)掌握商品暢銷(xiāo)、滯銷(xiāo)狀況,及時(shí)調整經(jīng)營(yíng)策略,降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險;
5. 精確管理生產(chǎn)全過(guò)程,掌控業(yè)務(wù)細節,幫助企業(yè)合理采購、合理安排生產(chǎn);
6. 多層次多維度報表分析,為企業(yè)決策提供有力的數據支持;
7. 可以隨時(shí)隨地登錄系統快速查詢(xún)公司的經(jīng)營(yíng)狀況,及時(shí)對公司經(jīng)營(yíng)做出調整。

 

功能詳情

 

  生產(chǎn)資源集成

建立完整數據庫信息:各區域、各系統、各環(huán)節數據互通。自定義:生產(chǎn)模式、生產(chǎn)線(xiàn)、部門(mén)、人員協(xié)同、機器設備、工序工藝、制造過(guò)程等進(jìn)行一體化處理,避免資源閑置,造成資源浪費。

  生產(chǎn)流程控制

從BOM、工藝、預測、計劃、訂單、車(chē)間、委外、質(zhì)檢、計件、成本核算等進(jìn)行信息高度共享,流程自動(dòng)銜接,過(guò)程輕松把控,自定義審批流,精細管控生產(chǎn)過(guò)程每個(gè)環(huán)節

  生產(chǎn)自動(dòng)排程

在系統軟件中生產(chǎn)計劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算,對物料生成預測單安排采購,通過(guò)生產(chǎn)訂單核算,自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡,快速應對插單、急單,自動(dòng)根據排程規則,安排生產(chǎn)訂單的開(kāi)始時(shí)間、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)線(xiàn)以及結束時(shí)間,自動(dòng)調度替代人工排產(chǎn),效率更高,錯漏更少,避免車(chē)間管理混亂。

  生產(chǎn)進(jìn)度可視

一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執行過(guò)程,從生產(chǎn)任務(wù)下達、派工、領(lǐng)料、補料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過(guò)程均可看到詳細情況,實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度,及時(shí)調整、安排生產(chǎn)活動(dòng),進(jìn)度一目了然,強大的進(jìn)度查詢(xún)功能,訂單編號、開(kāi)始日期、截止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時(shí)進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)

  成本自動(dòng)核算

自動(dòng)統計生產(chǎn)相關(guān)間接費用,同步核實(shí)生產(chǎn)相關(guān)直接費用,生產(chǎn)訂單成本核算完畢,訂單關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)數據實(shí)時(shí)同步。全面記錄訂單生產(chǎn)過(guò)程各種耗費,生產(chǎn)數據全面協(xié)同,訂單成本自動(dòng)更新,生產(chǎn)成本一鍵核算,

  生產(chǎn)質(zhì)量控制

提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢,自定義設置質(zhì)檢字段、編號、類(lèi)型、等級,支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫、不合格品返修,降低廢品率,為企業(yè)節約成本。為每個(gè)產(chǎn)品建立唯一標記,支持抽檢和全檢,支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢,嚴控產(chǎn)品質(zhì)量

 

場(chǎng)景應用案例

 

相關(guān)案例

以利亞科技

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定制化優(yōu)勢

1. 本公司定制化MES不需要改變 客戶(hù)工廠(chǎng)車(chē)間現場(chǎng),使用客戶(hù)現場(chǎng)設備增加本公司采集硬件,進(jìn)行生產(chǎn)數據信息采集,(采集方式多種多樣,選用對客戶(hù)方便的采集方式)
2. 客戶(hù)可根據工廠(chǎng)現金流水狀況,對工廠(chǎng)MES系統進(jìn)行分批制作,使之定制MES與工廠(chǎng)一起成長(cháng)

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創(chuàng )新優(yōu)勢

1. 每年將盈利的百分之50%利潤投入生產(chǎn)執行制造系統的研發(fā)中,對旗下所有模塊進(jìn)行升級與優(yōu)化。
2. 以利亞勵志追求良好的用戶(hù)體驗,打造中國自己的生產(chǎn)執行制造系統!

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服務(wù)優(yōu)勢

1. 以利亞人本著(zhù)誠信為本,用心服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,為客戶(hù)帶來(lái)良好的服務(wù)體驗。
2. 以利亞服務(wù)理念:以真誠的服務(wù),過(guò)硬的實(shí)力,為企業(yè)帶來(lái)更直觀(guān)的改善。

以利亞經(jīng)營(yíng)理念

為客戶(hù)利益而努力創(chuàng )新
· 創(chuàng )造中國具有創(chuàng )新性的產(chǎn)品 · 像對待技術(shù)創(chuàng )新一樣致力于成本創(chuàng )新                           
· 讓更多的人獲得更新、更好的技術(shù) · 降低客戶(hù)的總體擁有成本(TCO),更高的工作效率 

核心價(jià)值觀(guān)
· 成就客戶(hù)—我們致力于每位客戶(hù)的滿(mǎn)意和成功。
· 創(chuàng )業(yè)創(chuàng )新—我們追求對客戶(hù)和公司都至關(guān)重要的創(chuàng )新,同時(shí)快速而有效地推動(dòng)其實(shí)現。 
· 誠信正直—我們秉持信任、誠實(shí)和富有責任感,無(wú)論是對內部還是外部。 
· 多元共贏(yíng)—我們倡導互相理解,珍視多元性,以全球視野看待我們的文化。

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